Получете нашите оферти за персонализирано производство на CNC за вашите прототипи и производствени части.
CNC за вашите прототипи и производствени части.
Получете Вашата оферта
Всички качвания са защитени и поверителни.CNC използва автоматизирани, високоскоростни машини за рязане, за да формира форми от метален материал. 3-осните, 4-осните и 5-осните мелници, стругове и рутери са стандартни CNC машини. Детайлът може да остане на място, докато инструментът се движи, инструментът може да остане на място, докато детайлът се върти и премества, или и двете могат да се движат заедно.
Квалифицирани машинисти програмират траектории на CNC машинни инструменти в зависимост от геометрията на детайла. CAD моделите дават информация за геометрията на детайлите. Машините с ЦПУ могат да режат почти всяка метална сплав с голяма прецизност и повторяемост, което прави частите, произведени по поръчка, подходящи за употреба в промишлеността, електрониката, медицината, роботиката и космическото пространство. DS предлага персонализирани оферти за CNC за над 40 материала, от алуминий до титан.
DS предоставя услуги за CNC струговане, CNC фрезоване и фрезоване на зъбни колела. Научете повече за услугите, които предлагаме.
CNC струговането е оптималният метод за производство на всички видове цилиндрични форми с превъзходно покритие на повърхността, както и дълбоки отвори, машинно обработени резби и резби. CNC струговането в DS е вашият избор, когато имате нужда от прецизно изработени части, бърза обработка и липса на ограничения в обема. Научете повече за това как можем да ви помогнем.
Получете Вашата оферта CNC стругованеCNC фрезоването създава сложни призматични форми и плоски повърхности за неограничен брой търговски и индустриални артикули. Многоосните метални CNC машини не изискват фиксирани инструменти, много са гъвкави и изключително точни. Научете повече за това как можем да помогнем на вашите най-сложни проекти за CNC фрезоване, независимо от техния размер.
Получете Вашата оферта CNC фрезованеCNC фрезоването създава сложни призматични форми и плоски повърхности за неограничен брой търговски и индустриални артикули. Многоосните метални CNC машини не изискват фиксирани инструменти, много са гъвкави и изключително точни. Научете повече за това как можем да помогнем на вашите най-сложни проекти за CNC фрезоване, независимо от техния размер.
Получете Вашата оферта Фрезоване на зъбни колела|
Допустими отклонения при CNC обработка |
|
|
Особеност |
Описание |
|
Максимален размер на частта |
Фрезовани части до 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 инча) Стругови части с дължина до 1575 mm (62'') и диаметър 813 mm (32''). |
|
Линеен размер |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 инча |
|
Диаметри на отворите (неразширени) |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 инча |
|
Диаметри на валовете |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 инча |
|
Грапавост на повърхността |
0,8 μm Ra 0,4 μm Ra |
CNC обработката разполага с широка гама от материали, достъпни за персонализирани прототипи и производствени части, вариращи от твърди метали като неръждаема стомана и титан до меки метали като алуминий, мед и месинг и др.
| Материал | Налични разновидности |
| Алуминий | Алуминий 5052, |
| Алуминий 6082-T6 | |
| Алуминий 7075-T6, | |
| Алуминий 6063-T5, | |
| Алуминий 6061-T6, | |
| Алуминий 2024-T3 | |
| Месинг/бронз | Месинг C360, |
| Месинг 260, | |
| C932 M07 Бронзов лагер | |
| Мед | EPT Copper C110, |
| Мед 101 | |
| Стомана | Легирана стомана 4130, |
| Легирана стомана 4140, | |
| ASTM A36, | |
| Неръждаема стомана 15-5, | |
| Неръждаема стомана 17-4, | |
| Неръждаема стомана 18-8, | |
| Неръждаема стомана 303, | |
| Неръждаема стомана 304, | |
| Неръждаема стомана 316/316L/316F | |
| Неръждаема стомана 416, | |
| Неръждаема стомана 420, | |
| Стомана 1008, | |
| Стомана 1018, | |
| Стомана 1020, | |
| Стомана 1045, | |
| Стомана А36 | |
| никел | Нитроник 60 |
| Никелова сплав | |
| Ковар | Коварска сплав |
| Титан | Титаниева сплав |
|
Дизайнерски гилдии |
|
|
Особеност |
Описание |
|
Филтри за вътрешен ъгъл |
Проектирайте вътрешните ъглови фили с 0,020â - 0,050â по-големи от стандартния размер на свредлото за радиусите. Следвайте съотношение диаметър на свредлото към дълбочина 1:6 (препоръчва се 1:4) като насока за радиусите на вътрешните ъгли. |
|
Подови филета |
Проектирайте подови филета, по-малки от ъгловите, за да позволите на същия инструмент да изчисти материала от вътрешността. |
|
Подрязвания |
Винаги проектирайте подрязвания със стандартни размери и далеч от ъглите, така че да са достъпни за режещия инструмент. |
|
Дълбочина на отвора с резба/резба |
Осигурете хлабина на инструмента малко над дълбочината на отвора с резба, за да осигурите пълна резба. |
|
Сложност |
Поддържайте броя на малките разрези до минимум, за да намалите разходите за CNC обработка; само дизайн с необходимите характеристики за балансиране на функцията с естетиката. |
| Максимален размер на частта |
Фрезовани части до 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 инча) |
|
Стругови части с дължина до 1575 mm (62'') и диаметър 813 mm (32''). |
|
| Линеен размер |
+/- 0,025 mm |
|
+/- 0,001 инча |
|
| Диаметри на отворите (неразширени) |
+/- 0,025 mm |
|
+/- 0,001 инча |
|
| Диаметри на валовете |
+/- 0,025 mm |
|
+/- 0,001 инча |
|
CNC обработката позволява производството на компоненти и части, които биха били невъзможни за ръчно производство. Единичен набор от инструкции, дадени на компютър, може да създаде сложни 3D продукти. Чрез пробиване, фрезоване, струговане и други операции CNC машината премахва материала от основния детайл, за да създаде форми, ъгли и крайния резултат.
CNC обработката е адаптивна и може да се използва с различни материали, включително метали, пластмаси, дърво, стъкло, пяна и композити. Тази гъвкавост е допринесла за широкото приемане на обработката с ЦПУ в индустриите, което позволява на дизайнерите и инженерите да създават неща ефективно и прецизно.
Услугите на DS за CNC обработка могат да се използват за бързо производство на прототипи и масово производство.
Ето някои фактори, които трябва да имате предвид.
Бързо отстраняване на големи количества метал.
Изключително прецизен и надежден.
Отличен за създаване на сложни геометрии.
Разнообразен.
Съвместим с множество видове субстрати.
Обеми, мащабируеми от един до милион.
Ниска инвестиция в инструменти и разходи за подготовка.
Бързо обръщане.
Частите са с пълна здравина и могат да бъдат пуснати в експлоатация веднага.
Отлично покритие на повърхността.
Лесно се персонализира.
Фрезоването оформя детайла чрез използване на въртящи се многоточкови режещи инструменти. Челни мелници, спираловидни мелници и мелници за скосяване са примери за фрезови инструменти, които са хоризонтално или вертикално ориентирани.
CNC фрезоването също използва фрезови машини с активиран CNC, известни като фрезови машини или мелници, които могат да бъдат хоризонтално или вертикално ориентирани. Основните мелници могат да се движат в три оси, като по-усъвършенстваните модели приемат допълнителни оси. Предлагат се ръчно фрезоване, обикновено фрезоване, универсално фрезоване и универсални фрезови машини.
За отстраняване на материал от въртящ се детайл, струговането използва режещи инструменти с една точка. Дизайнът на инструмента за струговане варира в зависимост от приложението, с налични инструменти за грубо обработване, довършителни работи, лицева обработка, нарязване на резба, оформяне, подрязване, разделяне и нарязване.
CNC-съвместими стругове или стругови машини също се използват в процеса на CNC струговане. Револверни стругове, двигателни стругове и стругове със специално предназначение са примери за достъпни стругове.
5-осната CNC обработка е цифрово контролирана компютъризирана производствена технология, която добавя две ротационни оси към типичните 3-осни линейни движения на машинния инструмент (X, Y, Z) за достъп до пет от шест повърхности на детайла в една операция. Чрез добавяне на накланящо се, въртящо се работно приспособление за задържане (или цапфа) към работната маса, мелницата се превръща в 3+2, или индексирана или позиционна, машина, позволяваща на фрезата да се доближи до пет от шест страни на призматичен детайл на 90° ° без нулиране на детайла.
Четвъртата и петата ос не се движат по време на фрезоване. Добавянето на сервомотори към допълнителните оси и CNC ще го направи един. Такава машина се нарича "непрекъсната" или "едновременна" 5-осна CNC мелница. Две допълнителни оси могат да се добавят към обработващата глава или да се разделят между масата и главата.
CNC машините са невероятно гъвкави и обслужват много индустрии. Металообработващите ги използват за пробиване и фрезоване. Aerospace предпочита обработката с ЦПУ, защото дава 5-осни опции. Това им позволява да режат Inconel.
CNC обработката е от решаващо значение в медицинския бизнес за микромашинна обработка на малки части, създадени от различни материали за животоспасяващи функции. CNC обработката се използва за създаване на части за пейсмейкъри, титанови стави и медицински инструменти.
Когато мислите за автоматизация и машини, какво ви идва на ум първо? Мнозина биха казали автомобилната индустрия. Помислете за валовете, зъбните колела, щифтовете и скобите в автомобилите. CNC обработката се използва за производство на автомобили, камиони и военни превозни средства.
Други CNC приложения:
R&D/Прототипиране
Потребителска електроника
роботика
Строителство
Стоматологични закуски
селско стопанство
други потребителски приложения
При традиционната машинна обработка машинистът премахва или оформя метал. Дизайнерите и инженерите дават изисквания чрез инженерна скица или план. Те използват въртящи се колела, циферблати, превключватели, патронници, менгемета и режещи инструменти от закалена стомана, карбид и индустриални диаманти, за да осигурят точни размери.
CNC обработката изпълнява същите функции като традиционната обработка, включително рязане на метал, пробиване, фрезоване, пробиване, шлайфане и други функции за формоване и отстраняване на метал. Автоматизирано, управлявано от код, програмирано. Първият и 500-ият път са еднакво точни. Широко използван в дигиталното производство (и производствени серии с малък обем), той може да бъде променен и модифициран, за да побере промени и променящи се материали.
Тази прецизна обработка до голяма степен замени традиционната обработка в производството, производството и промишленото производство. Той използва математически координати и изчислителна мощност за точност. CNC използва декартови координати. Това са многомерни пространствени координати с оси. Автоматизираните машини за режещи инструменти използват компютър за управление на рязане, пробиване, пробиване и други операции. В цифровия чертеж и дизайна на продукта инженерите маркираха тези координати.
Повечето от нашите оферти се доставят в рамките на 24 часа. и обикновено за много по-малко време, в зависимост от детайлите на проекта.
Нашият екип ще се свърже директно с вас относно вашата оферта за обработка с ЦПУ, за да се увери, че сте получили и разбирате всички аспекти на вашата оферта и да отговори на всички въпроси, които може да имате относно вашите опции.
Изтеглете DS. CNC Technologies Quick
Справка Gulde: допустими отклонения, възможности и
оборудване, използвано в Ds CNC
Въпроси относно CNC обработка или за напреднали
метрология? Свържете се с нас чрез формата по-долу:
Изтеглете бялата книга за обработка с ЦПУ тук