Вземете нашата оферта за леене под налягане за персонализирани метални части.
Услуги за леене под налягане за метални части по поръчка.
Получете Вашата оферта
Всички качвания са защитени и поверителни.
Леенето под налягане е постоянна процедура за леене в матрица, която включва изливане на разтопен метал в матрица и след това отстраняването му, когато се втвърди. Леенето под налягане е идеално за широкомащабно производство на компоненти на сложна метална част.
Леенето под налягане изисква инструмент за формовка с една или повече камери. Поради по-ниските си температури на топене, по-меки сплави като алуминиеви и цинкови сплави могат да се обработват успешно.
Леенето под налягане е постоянна процедура за леене в матрица, която включва изливане на разтопен метал в матрица и след това отстраняването му, когато се втвърди. Леенето под налягане е идеално за широкомащабно производство на компоненти на сложна метална част.
Леенето под налягане изисква инструмент за формовка с една или повече камери. Благодарение на по-ниските си температури на топене, по-меки сплави като алуминиеви и цинкови сплави могат да се обработват успешно.
1
Качете вашите дизайнерски файлове и ни кажете важни подробности за вашия проект.
2
След като вашият проект започне, ние ще направим премиум матрица и примерна част за вашето одобрение.
3
След като одобрите нашите примерни части, ние ще направим и изпратим вашите персонализирани части направо до вашата врата.
DS се фокусира върху двата вида леене под налягане: леене в гореща камера и леене в студена камера. И двата типа могат да произвеждат сложни продукти с близки допуски със силни механични качества.
Леенето под налягане с гореща камера използва машина за разтопяване на метала. Тъй като това е самостоятелна система, тя е по-бърза от алтернативата и предлага краткотрайни цикли, но е подходяща само за цинкови, калайни и оловни сплави.
Използвайки отделна пещ, леенето в студена камера загрява метала. Поставянето на разтопен метал в машината за леене под налягане забавя производителността. С отделна пещ могат да се леят метали с високи точки на топене. Този процес може да лее алуминий.
Персонализирани инструменти се използват за инжектиране на разтопен метал в матрици. Половинките на матрицата се състоят от неподвижна покриваща матрица и подвижна матрица за изхвърляне. Зарът се отваря и затваря по своята разделителна линия. Затворените половини на матрицата образуват вътрешна кухина, която е пълна с разтопен метал, за да се оформи отливката. Вложката за кухина и вложката на сърцевината се поставят съответно в матрицата на капака и матрицата за изхвърляне. Покриващата матрица позволява на разтопения метал да тече от инжекционната система в кухината на детайла. Ежекторната матрица включва опорна плоча и ежекторна кутия, разположени върху плочата. Затягащата щанга избутва ежекторната плоча в ежекторната кутия, когато затягащият модул разделя матрицата наполовина, изхвърляйки формования елемент от вложката на сърцевината. Понякога се използват матрици с множество кухини; двете страни образуват множество еднакви частични кухини.
Няколко различни метални материала са достъпни за избор при производство чрез леене под налягане. Избраният от вас материал ще зависи от предназначението ви за продукта. Например, частите от лят алуминий са често срещани в космическите или автомобилните приложения, където устойчивостта на корозия и намаляването на теглото са основни фактори. Можете да научите повече за основните видове материали за леене под налягане, които предлагаме в разделите по-долу. Ако имате конкретна заявка за материал, просто ни уведомете!
Най-популярните сплави за леене под налягане са алуминиевите сплави. Доставчиците на леене под налягане на алуминий се възползват от пълната възможност за рециклиране на материала и неговата лесна употреба. Алуминиевото леене под налягане може да изисква леене в студена камера поради високата му точка на топене. Частите от лят алуминий имат изключителни съотношения на якост към тегло, стабилност на размерите и възможности за довършителни работи. Лятите алуминиеви сплави също са:
Устойчив на температура
Антикорозионна
Устойчивост на корозия
Силно проводим
Често използвани алуминиеви сплави:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Цинкът е най-лесният за леене материал сред металите за леене под налягане и обикновено се използва в процеси с гореща камера. Цинкът има ниска точка на топене и отлична течливост при леене. Неговата здравина и твърдост позволяват по-малки стени, сложни детайли и строги толеранси. Цинковите сплави за леене под налягане имат най-бързи производствени темпове поради ниската си точка на топене. Механични и физични свойства на цинка, включително:
Висока плътност
Висока пластичност
Добра ударна якост
Отлична гладкост на повърхността, позволяваща боядисване или покритие
Най-лесен за хвърляне
Може да образува много тънки стени
Дълъг живот на матрицата поради ниска точка на топене
Често използвани цинкови сплави:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
â Алуминият е идеален за здрави, леки, но сложни геометрии. Може също да бъде силно полиран. Нашите сплави включват ADC12, A380, ADC10 и A413.
â Цинкът е най-евтиният, но е добър за покритие. Наличните сплави са цинк #3 и #5.
Степента на производство е умерена до висока.
Повърхностното покритие и точността са отлични.
Могат да се постигнат сложни геометрии.
Особено подходящ за по-големи метални части.
Металите за отливане включват алуминий, цинк и магнезий.
Леенето под налягане е отличен избор за метални елементи с голям обем, които са твърде големи за сравними процедури с голям обем, като леене под налягане на метал (MIM). Ние предлагаме висококачествени части на конкурентни цени за ценни клиенти в следните отрасли:
â Автомобилни компоненти
â Корпуси за конектори
â Помпи и водопроводни инсталации
â Външно осветление
â Зъбни колела
Повечето от нашите оферти се доставят в рамките на 24 часа. и обикновено за много по-малко време, в зависимост от детайлите на проекта.
Нашият екип ще се свърже директно с вас относно вашата оферта за леене под налягане, за да се увери, че сте получили и разбирате всички аспекти на вашата оферта и да отговори на всички въпроси, които може да имате относно вашите опции.