Комбиниране на предавкае един от най -широко използваните и ефективни методи за производство на прецизни предавки в индустриите. Независимо дали в автомобилните, аерокосмическото, роботиката или индустриалните машини, котботът на предавките играе решаваща роля за осигуряване на гладко предаване на въртящия момент, намален шум и повишена оперативна ефективност.
Казано по -просто, котлото на предавките е процес на обработка, при който котлона - специализиран инструмент за рязане - отговаря на синхронизацията с детайла за нарязване на зъбите на цилиндрични, спирални или червейни предавки. Прецизността и повторяемостта на този процес го правят предпочитаният избор за производителите, които изискват точност и последователност.
За разлика от други техники за рязане на предавки, като оформяне или разпространение, котлото за предаване се откроява поради способността му да произвежда висококачествени предавки в мащаб, с минимално износване на инструмента и по-кратки времена на цикъл. Той поддържа широк спектър от материали, от втвърдени стомани и неръждаеми сплави до алуминий и инженерна пластмаса, което го прави универсален в секторите.
Висока ефективност: Способни за масово производство, без да се жертва на качеството.
Изключителна точност: Постига строги допустими отклонения, необходими за високоефективни приложения.
Универсалност: Подходящ за шпори, спирални зъбни колела, шплици, зъбни колела и зъбни зъбни колела.
Ефективност на разходите: Намалено време за обработка и материали за материали в сравнение с алтернативни процеси.
Качество на повърхността: произвежда гладки профили на предавката, които изискват минимално завършване.
В днешната конкурентна производствена среда предприятията трябва да отговарят на по-строгите изисквания за ефективност, да сведат до минимум престоя и да доставят висококачествени компоненти със скорост. Hobbing Gear изпълнява тези нужди, като същевременно се интегрира безпроблемно както в автоматизирани, така и в полуавтоматизирани производствени линии.
Процесът на котлон на предавките включва синхронизирано движение на рязане между котлона и детайла. HOB се върти непрекъснато, докато се храни в празна предавка, като постепенно реже множество зъби с всеки проход. Това непрекъснато и едновременно действие на рязане осигурява по -бързо производство в сравнение с периодичните методи за рязане.
Съвременните машини за хобинг на предавки са се развили значително, интегрирайки системите за управление на ЦПУ, високоскоростните вретена и адаптивната оптимизация на пътя на инструмента. Тези иновации доведоха до:
По -висока пропускателна способност и последователност.
Намалени времена на настройка чрез автоматични системи за подравняване.
Мониторинг в реално време за стабилност на процеса и превенция на дефекти.
Способността за обработка на сложни геометрии на предавката и профили на фини стъпки.
Автомобилна индустрия: предавки, диференциални зъбни колела и зъбни колела.
Аерокосмическо инженерство: Високостепенни предавки за турбини, задвижващи механизми и полети.
Индустриални машини: тежкотоварни зъбни колела за строително оборудване, минни машини и енергийни системи.
Роботика и автоматизация: Компактни, високоточни предавки, позволяващи плавно управление на движението.
В DS ние сме специализирани в предоставянето на усъвършенствани решения за котлони на Gear, които комбинират прецизно инженерство с авангардна технология за производство. Нашите машини за хобинг и инструменти за рязане на предавки са проектирани да отговарят на най-високите стандарти за индустрията и са оптимизирани за различни материали и приложения.
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Диапазон на диаметър на предавката | 10 mm - 800 mm |
| Обхват на модула | 0,5 - 12 mm |
| Брой зъби | 8 - 400 |
| Скорост на котлона | До 2500 об / мин |
| Ъгъл на макс спирала | ± 45 ° |
| Повърхностно покритие | До RA 0,8 μm |
| Материална съвместимост | Въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, алуминий, пластмаса |
| Прецизна степен | До DIN 5 |
| Поддръжка за автоматизация | Контролирани с CNC, роботизирани опции за зареждане/разтоварване |
Тези спецификации позволяват на производителите да произвеждат предавки с превъзходна точност, ниски нива на шум и висока издръжливост, което ги прави подходящи за взискателна среда.
Освен това, нашите решения интегрират интелигентна диагностика и системи за прогнозна поддръжка, за да сведат до минимум престоя и оптимизиране на живота на инструмента, като гарантират дългосрочната оперативна надеждност.
ОТГОВОР: Hobbing Gear използва непрекъснато въртящо се котлоноче, за да реже зъбните зъби прогресивно, което води до по -бързо производство и по -плавни повърхностни облицовки. Оформянето на предавката, от друга страна, използва резачка за възвратнодействаща резачка и обикновено е по -бавна, но по -подходяща за вътрешни предавки и определени нередовни профили. Обикновено се предпочита за външни предавки и производство с голям обем поради неговата ефективност и мащабируемост.
Отговор: Изборът зависи от няколко фактора: Диаметър на предавката, размер на модула, профил на зъба, материал и необходима прецизност. Например, високоскоростните автомобилни предавки изискват машини с усъвършенстван контрол на CNC и автоматизиран мониторинг на качеството, докато тежкотоварните индустриални предавки могат да изискват по-голям капацитет на въртящия момент и по-големи диапазони на рязане. Консултирането с надежден доставчик като DS гарантира, че получавате машина, оптимизирана за вашите производствени нужди.
Dsсе е утвърдил като лидер в прецизните технологии за производство на зъбни колела, предлагайки най-съвременни машини за хобинг и инструменти, съобразени с различни индустрии. Нашият опит гарантира, че получавате:
Решения по поръчка на инженерни инженери: ПОДГОТВЕНИ ДИЗАЙНИ ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ИЗИСКВАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВОТО.
Неравномерно качество: Спазване на международните стандарти като DIN, AGMA и ISO.
Разширена автоматизация: Безпроблемна интеграция в интелигентна производствена среда на Industry 4.0.
Изчерпателна поддръжка: От инсталиране и обучение до поддръжка и надстройки.
Ако вашият бизнес изисква надеждност, скорост и прецизност в производството на предавки, DS е вашият надежден партньор.
Свържете се с насДнес, за да научите повече за нашите решения за котлон на Gear и да открием как можем да помогнем за оптимизиране на вашия производствен процес.
Повечето от нашите оферти се доставят в рамките на 24/36 часа. и обикновено за много по-малко време, в зависимост от детайлите на проекта.
Нашият екип ще се свърже директно с вас относно вашата оферта за обработка с ЦПУ, за да се увери, че сте получили и разбирате всички аспекти на вашата оферта и да отговори на всички въпроси, които може да имате относно вашите опции.